根據顧客反饋，現鵬盛
紙箱包裝機械責任有限公司總結在生產運營中經常出現的印刷機刀具出現的問題，提出相應的解決方法，為廣大客戶朋友們分憂。首先，因為滾筒外圓與軸頭外圓間隔大，編制技術時預備了加長鍵槽銑刀，銑鍵槽時反映刀具顫動無法加工。在現場剖析了加工疑問因素，銑工師傅仍是按通常銑刀銑鍵槽的辦法，先筆直進給再水平進給加工。因為銑刀加長后穩定性差，所以筆直進給形成刀具顫動。對此疑問應跳出慣例加工技術，選用先鉆孔后銑槽的辦法加工，即是先在鍵槽方位上鉆出進刀孔，然后換加長銑刀銑槽，避開加長銑刀筆直進給形成的顫動，疑問很快得到處理。
其次是不銹鋼攻絲，不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼攻絲對比艱難，很多師傅碰到不銹鋼攻絲都感到頭痛。主要是不銹鋼強度高，易加工硬化。攻絲時當絲錐進入工件時手感絲錐被工件緊緊夾住，退絲時常常宣布吱吱的響聲，絲錐簡單折斷。對于以上疑問，咱們感到用慣例絲錐不適應不銹鋼螺紋加工，所以經常用改磨絲錐辦法處理。
改善方法：
（1）將切削錐有些加長，渙散切削力，削減絲錐切削負荷。
（2）將絲錐螺紋有些磨窄，通常磨去1/2，削減絲錐與工件的沖突。
（3）將絲錐螺紋有些磨短，削減絲錐與工件的觸摸長度。通常情況下以上三招就能處理疑問。引薦一種進口絲錐，是螺旋槽，短螺紋，加工不銹鋼螺紋作用好，但本錢較高。
再次圓弧深槽加工，圓弧深槽，專用銑槽刀。加工時發生夾刀，24小時只精干一件活而且工件毛刺大，刀具磨損嚴峻。剖析因素該刀具不適宜加工深槽，通常圓弧槽銑刀為了戰勝圓弧與直線交代的后角過小疑問，通常會在10°的地方磨成斜線齒形，斜線有些磨出6°后角，超越180°平面的刀體沒有后角，所以原銑刀只能用于深度小于圓弧半徑的淺圓弧槽，因為圓弧槽銑刀兩邊沒有后角，成毛刺大，刀具兩邊面磨損嚴峻。處理辦法如下：刀具兩邊該磨出1°副偏角及5°副后角。刀具改善后8小時就能輕松干出一件活，毛刺減輕，效率大大提高。
反锪刀振蕩，熔噴頭，有一零件資料為0Cr18Ni9不銹鋼，管子上鉆一排￠30孔，￠30孔需要反锪錐孔，曾規劃制作一把專用反锪刀，。加工時刀具切削艱難，刀具振蕩嚴峻，形成刀具松動。通過剖析發現刀具的主切削刃后角太小，反锪時不是切削而是擠壓，所以形成反锪刀切削艱難而振蕩。將主切削刃后角該磨大，疑問迎刃而解。
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