通過參加歷次展覽會對國內先進包裝機械有所了解，加之分析公司內進口的包裝機械研究之后，綜合比較之后發現盡管國內包裝機械市場前景廣闊，但諸如單機自動化、外觀造型不美觀、壽命短，穩定性和可靠性差等問題使得國內包裝機械產品飽受詬病。當然我公司的包裝機械產品也存在著一定的問題?？v觀包裝機械發展歷程，從開始使用PLC控制系統開始，半自動，全自動~~~包裝機械一步步向著信息化，數字化邁進，隨后又出現了控制與驅動技術、伺服技術（如我公司的雙伺服釘箱機）以及數模轉換理念的介入，包裝機械市場已經經歷了多輪變革向著高精尖邁進。目前行業內普遍的問題是在數字控制技術方面，由于包裝機械生產廠家眾多，在各細分產品型號方面互有優勢，這就使得包裝產品生產企業在面對自己采購的不同廠商的產品在接口對接、設備與工控機、信息與設備之間的傳輸方式進遇到了很大難題。就好比自己有三個手機，想通過一個系統將蘋果IOS，安卓及WINDOWS整合到一起以方便使用，但談何容易，一般情況下，包裝企業會向制造執行系統（MES）尋求解決方案。且不說該解決方案的使用效果如何，另一方面從包裝機械的發展來看，該解決方案可能只會解決一時的問題，待到包裝企業的包裝機械需要更換時，可能該機械又會采用新的系統，原有的解決方案可能就不管用了。沒有一種合適的通用的解決方案是讓企業主撓頭的難題。
另一個問題是各大企業（尤其是快速消費品）為適應市場激烈的競爭，產品更新換代的周期越來越短。如化妝品生產，一般可達到三年一變，甚至一個季度一變，同時需求量又相對較大，所以包裝企業對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求：即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期，而且要易于調整。這就需要包裝機械在設計之初就要融入微電腦技術和功能模塊技術等，目前國外先進包裝機械可能做到修改一個程序即可生產出不同的包裝產品，省時省力，是非常值得去學習的，但也要承認，目前不光是我包裝機械，放眼國內包裝機械行業，可以達到以上技術水平的也少。
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