使用紙箱設(shè)備粘箱機(jī)制造出優(yōu)良的瓦楞紙板是每一家紙箱包裝廠所追求的目標(biāo)，但往往有相當(dāng)比例的紙箱包裝廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量難以令人滿意。如何提高瓦楞紙板的質(zhì)量是包裝行業(yè)共同關(guān)心的課題，以下將從粘箱機(jī)的粘合劑、涂膠輥的調(diào)整與涂膠量、壓力、溫度這幾方面來(lái)說(shuō)明怎樣提高瓦楞紙板的質(zhì)量。
一、
粘箱機(jī)的粘合劑一定要控制好其理化指標(biāo)，如淀粉與水的比例、成品膠黏劑的黏度、流動(dòng)性、PH值、糊化溫度等。這些指標(biāo)的變化將對(duì)紙板的粘合強(qiáng)度和平整度有很大的影響；
二、粘合劑一的主要原料是淀粉，粒度粗細(xì)，蛋白質(zhì)及脂肪含量均影響其性能，如果淀粉中的蛋白質(zhì)及脂肪含量過(guò)高，粒度低于98目，及時(shí)氧化程度很大，出料是黏度只有十幾秒，單存放5-7天左右粘合劑匯變稠，失去流動(dòng)性，呈膠凍狀，開始使用時(shí)泡沫也大，所以粘合劑要需用玉米淀粉制作，所以，我們?cè)谶x購(gòu)淀粉時(shí)必須對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制；
三、粘合劑一制作工藝的優(yōu)劣對(duì)紙板質(zhì)量的好壞也有直接的影響，有些企業(yè)為了在理論上降低膠黏劑的制作成本，會(huì)在制作過(guò)程中增加水與淀粉的比例，但粘箱機(jī)在生產(chǎn)紙板時(shí)，為了達(dá)到粘合強(qiáng)度，又會(huì)一味地增加上膠量。我們知道，膠黏劑對(duì)紙板起粘合作用的主要是淀粉，水只是鏈接輔料，若想靠增加水與淀粉的比例來(lái)降低膠黏劑的制作成本是不科學(xué)的，這樣不但降低不了成本，反而會(huì)對(duì)紙板的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，使各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)不能達(dá)到理想的要求。
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