1、每天上班操作人員對堆碼機要進行初檢，堆碼機是對傳感器（充電開關、接近開關、磁開關）感應信號的判斷進行自動化工作。由于機器連續(xù)工作震動和現(xiàn)場工作環(huán)境等因素的影響會造成傳感器螺絲松動或被灰塵、紙屑等物質(zhì)遮擋住傳感器發(fā)光源，致使傳感器誤判斷造成堆碼機工作故障，該堆碼機上使用全部是反射板光電，正常時（沒有東西遮擋）光電的指示燈會呈現(xiàn)綠色且不閃動，如有閃動或指示燈為黃燈時，用毛巾或軟布將其擦干凈，再將其支架固定緊，接近開關有鐵感應塊感應時，指示燈為紅燈，若沒有接近則開關固定螺絲松動或感應距離不夠，氣缸上的磁開關有感應時，指示燈為綠燈，如沒有指示、燈不亮則可能是固定支架松動。
　　2、每天必須給堆碼機各個工作氣缸導桿加油1次，以免因不加油造成氣缸工作動作時會出現(xiàn)時間延長或?qū)U卡死，導桿氣缸工作速度變緩與其他速度搭配不好造成故障。
　　3、進入堆碼機的箱包方向，必須符合堆碼機堆碼的方向，而且箱包進入堆碼方向都是一致的，反之會造成堆碼理箱錯誤，推箱進入堆碼區(qū)時卡箱，箱包的不規(guī)則排列時掉箱。
　　4、停止操作：堆碼機上裝有堆碼區(qū)急停開關、轉(zhuǎn)向區(qū)急停開關、進箱區(qū)急停開關。當堆碼機正常工作中有故障時，哪個區(qū)域產(chǎn)生故障就按該區(qū)域急停開關。故障排除后，打開急停開關，按啟動按鈕堆碼機繼續(xù)工作。
　　5、棧板分配機：棧板首先放置在儲存板滾道上，且每次放置棧板高度數(shù)量不得_過8塊，整垛棧板4個方向要排列整齊，如果棧板的放置_高且凌亂不齊，則會造成棧板分配機工作升降時卡死，棧板分配機升降電機的變頻器故障保護，以致棧板報警停止自動工作。