自動機器人的使用預示著工業4.0時代已經確實來臨，工業系統的自動化經過長時間的發展日新月異，速了市場競爭。雖然說紙箱包裝機械工業是一個傳統產業，我們也可以從近乎20年來觀察它驚人的發展軌跡，過去
瓦楞紙板生產線幅寬1.4m生產速度僅50m/min。而隨著工業發展的需要，生產幅寬經過了1.6m、1.8m、2.2m、2.5m、2.8m的變化，已經準備發展到3.3m。而生產速度也由50m/min，到120m/min，及其后的180m/min，250m/min,300m/min,甚至目前的400m/min；也就是說，經過了20年，整個瓦楞紙板機產能提升的概念是：幅度成長2倍，速度提升8倍，總共有16倍之多。而整個人力需求也由數十人操作，發展到了目前的8~10人，在歐美工廠僅僅3個人就可操作一條寬幅高速紙板機，這些都證實了科技所帶來的影響。
有人說，目前中國是世界吸納資金的中心，因為這里擁有原料、勞動力，更重要的是它是一個擁有13億人口的大市場，伴隨著政府一連串經濟改革開放舉措的實施，外國企業也由過去被動的引資招商進入方式，變為朝圣般的涌入國內，因此，與所有國計民生產業相配套的包裝市場，一方面在為市場的成長感到高興，另一方面也必須面臨比過去更為嚴峻的競爭。不但質量要求更高，原料成本所占的比例也發生了急劇的變化。以瓦楞紙板為例，從10年前的40%變成了目前的80%，但利潤卻從200%縮水到
10%不到。那么，面對這樣的包裝市場，業者要如何去開源和節流呢？除了要積極擴大產能，改善設備外，更重要的是，如何掌控內部成本？曾經有業者這樣形容目前包裝市場的窘境：“紙器、紙器越做越氣。”氣什么？氣要示越來越高，氣利潤越來越薄，氣錢越來越難收。
想當初，包裝行業風光的時候，做一個賺兩個，客人還要帶現金來排隊，現在風光不在，利潤講的是珠必較，算毛算分，萬一有個閃失，做十張單賺的，可能還不夠一張單賠，由此可見經營者所面臨的困難。過去，因為利潤豐厚，很少人會去在乎生產過程中所產生的損耗，可是，現在的利潤這么薄，可能沒有哪位業者敢不去計算整個生產環節中所能節省的成本！從原料的進價、代料，到減少淀粉的使用、電力的節省、用水的節省等林林總總，招數盡出，凡是能夠突破現狀的各種方式，都有人不斷去嘗試。比如瓦楞紙板機安裝生產管理系統可以利用計算機設備來輔助生產，降低損耗，已在近年隱然形成一股新風潮。
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